| Количество: | |
|---|---|
Винтовой насос — это тип поршневого насоса, в котором для перемещения жидкости через насос используется один или несколько винтов. Он также известен как винтовой насос Архимеда или шнековый насос. Основные компоненты винтового насоса включают винтовой винтовой ротор (или винты) и статор.
Винтовые насосы — это насосы объемного действия, которые перекачивают жидкость или воду вдоль вала винта с помощью одного или нескольких винтов. Для создания давления жидкости и подачи ее в систему эти винты блокируются. Внутри полости цилиндра эти винты совершают возвратно-поступательное движение и взаимодействуют друг с другом.
JONENG
8481804090
Санитарный высокотемпературный двухвинтовой насос из нержавеющей стали с вертикальной перекачкой и воронкой
Винтовой насос — это тип поршневого насоса, в котором для перемещения жидкости через насос используется один или несколько винтов. Он также известен как винтовой насос Архимеда или шнековый насос. Основные компоненты винтового насоса включают винтовой винтовой ротор (или винты) и статор.
Винтовые насосы — это насосы объемного действия, которые перекачивают жидкость или воду по винту. вал с помощью одного или нескольких винтов. Для создания давления жидкости и подачи ее в систему эти винты блокируются. Внутри цилиндраВ полости дер эти винты совершают возвратно-поступательное движение и взаимодействуют друг с другом.
Принципы работы
Принцип работы винтового насоса основан на механизме объемного вытеснения, в котором жидкость перемещается путем улавливания и вытеснения фиксированного объема через насос. Винтовые насосы предназначены для использования одного или нескольких винтовых винтов для достижения такого смещения. Основными компонентами, участвующими в работе винтового насоса, являются винты (роторы) и статор.
Вот основные этапы работы винтовых насосов:
Винтовые насосы имеют один или несколько винтовых винтов (роторов), которые обычно устанавливаются на центральном валу.
Винты вращаются внутри неподвижного компонента, называемого статором. Статор обычно представляет собой цилиндрический или полуцилиндрический корпус, окружающий винты.
Перекачиваемая жидкость поступает в насос со стороны всасывания. Когда винты вращаются, они создают расширяющиеся полости, в которые втягивается жидкость.
Спиральная форма винтов и статора приводит к тому, что расширяющиеся полости захватывают фиксированный объем жидкости. Эта захваченная жидкость переносится по длине винта при его вращении.
Поскольку винты продолжают вращаться, захваченная жидкость перемещается в осевом направлении вдоль винтов. Жидкость подается к напорному концу насоса.
Затем жидкость выбрасывается из насоса на напорном конце. Вращение шнеков обеспечивает непрерывный и непульсирующий поток.
Процесс повторяется, поскольку винты продолжают вращаться, создавая постоянный поток жидкости.
Лопасти из нержавеющей стали Насос Таблица технических характеристик
Корпус насоса, отлитый по выплавляемым моделям | АИСИ 304/316Л |
Прокладки | ЭПДМ |
Механическое уплотнение | К/SiC/ЭПДМ |
Отделка внутренней поверхности | Ра<=0,6 мм |
Внешняя отделка поверхности | зеркальная полировка |
Макс. скорость | 720 об/мин |
Макс. давление | до 12 бар |
Макс. поток | 60 м3/час |
Макс. температура | до 350oC |
Функции
● Простота обслуживания
● Стабильный и непульсирующий поток
● Работа с высокой вязкостью
● Универсальный, самовсасывающий.
● Низкий уровень шума и вибрации
● Помогает избежать попадания загрязнений в жидкость.
● Высокая скорость откачки
● Экономически эффективный
Приложение
Винтовые насосы в основном используются с жидкостями более высокой вязкости. Перемещение этих жидкостей с помощью винтовых насосов обеспечивает энергоэффективность и относительно компактность машины по сравнению с другими типами насосов, например, центробежными насосами.
Принципы работы
Лопастной насос состоит из литого корпуса, вала, роторов и механического уплотнения. Вал соединяет двигатель и роторы. Когда двигатель начинает работать, вал вращается, что заставляет ротор вращаться синхронно. Два ротора внутри корпуса не соприкасаются друг с другом, но разделяют полость на несколько частей, обеспечивая пространство для заполнения жидкостью. Поскольку ротор движется против часовой стрелки, он переносит жидкость от впускного к выпускному отверстию, создавая при этом давление в выпускном отверстии. .
Характеристики и характеристики
Нержавеющая сталь Sэльф-подкачивающий насос Таблица технических характеристик
Макс. скорость потока | 50м3/ч |
Макс. вязкость | 100000Cps |
Источник питания | от 0,75 до 22 кВт |
Макс. температура | 120 °С |
Материал | СС304/СС316Л |
| Механическое уплотнение | одинарное механическое уплотнение/двойное механическое уплотнение |
| Входное/выходное соединение | Резьба, зажим, фланец, сварной шов |
| Внутренняя обработка поверхности | ≤ Ra0,8 мкм по умолчанию |
| Марка двигателя | ABB или местный двигатель |
| Тип двигателя | двигатель с переменной частотой, двигатель с фиксированной скоростью |
Макс. скорость потока | 50м3/ч |
Частота | 50 Гц/60 Гц |
Макс. давление | 8 бар |
Макс. температура | 110°С |
Материал | СС304/СС316Л |
| Входное/выходное соединение | Зажим, сварной шов, фланец |
| Размер входа/выхода | 1'-3' |
| Диафрагма | ПТФЭ, ПТФЭ с белой обратной стороной, EPDM, белый EPDM, белый NBR |
| Путь вождения | Воздух или двигатель |
Функции
● Терморубашка как дополнительный выбор для сред, которые легко затвердевают и замораживаются, например шоколада.
● Суперчистый и компактный дизайн с механическим уплотнением для соблюдения гигиены.
● Между роторами и корпусом насоса отсутствует трение, что обеспечивает длительный срок службы.
● Это экономит время при быстрой сборке и разборке.
● Он имеет характеристики низкой скорости с высокой производительностью.
● Процесс транспортировки плавный и непрерывный
● При необходимости может потребоваться встроенный предохранительный клапан.
● Может быть оснащен тележкой и панелью управления.
Приложение
Вращающаяся лопасть насос Сантехническая конструкция, которая имеет широкое применение. Он используется не только в жидкостях с высокой вязкостью, таких как томатная паста, мед, шоколад, йогурт, но и также может использоваться для системы CIP&SIP. Он широко применяется в пищевой, молочной, косметической, фармацевтической, химической промышленности и других отраслях.
